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浓香植物油在生产中需要最大量的保留该油脂特有的香味、气味、滋味,所以选择生产工艺时,就要选择不能对其香味等指标不能造成损失的方法。
现行的油脂精炼工艺中的水化脱胶工艺,会采用大量的水、盐、磷酸类,对油脂中的胶体进行凝聚分离,而其后所需要的脱水处理,就会对油脂中的气味香味造成相当大的损失。
为了保证浓香植物油香味不损失,保证浓香植物油的留香,在该类产品的脱胶生产,我们选用压滤机作为脱胶生产中的主要设备。
压滤机的通常过滤机构主要有滤板、滤框、滤布、或者压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时(油脂生产中的脱蜡和分提工艺中经常用到)。物料从止推板(头板)上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气,利用气流冲去滤饼中的多余的油脂,以降低滤饼的含油率。
目前油脂生产中压滤机采用明流过滤方式,选择这种过滤机的主要目的,是在过滤的过程中,可以看清每个滤板的下方水咀的工作情况,当滤液直观地从水咀里流出时,可以判断整个过滤机的各快滤板的工作情况。
是什么使用压滤机做生产浓香油的主要胶体分离设备?
浓香植物油的压滤机生产,利用滤布、滤纸等产品作为特殊过滤介质,通常利用泵压或者重力对过滤悬浮液施加一定的压力,使得液体渗析出来得到工艺的机械设备。
这种物理形式的分离胶体,最大程度的减少了加热水化、脱水工作对浓香型植物油造成的气味和香味的损失。