浓香植物油在生产中需要最大量的保留该油脂特有的香味、气味、滋味，所以选择生产工艺时，就要选择不能对其香味等指标不能造成损失的方法。

       现行的油脂精炼工艺中的水化脱胶工艺，会采用大量的水、盐、磷酸类，对油脂中的胶体进行凝聚分离，而其后所需要的脱水处理，就会对油脂中的气味香味造成相当大的损失。

       为了保证浓香植物油香味不损失，保证浓香植物油的留香，在该类产品的脱胶生产，我们选用压滤机作为脱胶生产中的主要设备。

       压滤机的通常过滤机构主要有滤板、滤框、滤布、或者压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时（油脂生产中的脱蜡和分提工艺中经常用到）。物料从止推板（头板）上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气，利用气流冲去滤饼中的多余的油脂，以降低滤饼的含油率。

       目前油脂生产中压滤机采用明流过滤方式，选择这种过滤机的主要目的，是在过滤的过程中，可以看清每个滤板的下方水咀的工作情况，当滤液直观地从水咀里流出时，可以判断整个过滤机的各快滤板的工作情况。

       是什么使用压滤机做生产浓香油的主要胶体分离设备？

       浓香植物油的压滤机生产，利用滤布、滤纸等产品作为特殊过滤介质，通常利用泵压或者重力对过滤悬浮液施加一定的压力，使得液体渗析出来得到工艺的机械设备。

       这种物理形式的分离胶体，最大程度的减少了加热水化、脱水工作对浓香型植物油造成的气味和香味的损失。